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1月9日，工业和信息化部“卓越级智能工厂（第一批）项目”结束公示，全国共有235家工厂成功入选。凭借热水器全链智控和绿色协同、中央空调全流程定制化服务与智慧集成、洗衣机柔性生产等智能制造典型场景，海尔智家旗下海尔天津洗衣机互联工厂、海尔青岛热水器互联工厂以及海尔中央空调互联工厂3家工厂同时上榜，数量最多。
据了解，卓越级智能工厂由工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局六部委在2024年首次联合开展培育和认定，旨在构建智能工厂、解决方案、标准体系“三位一体”工作体系，打造智能制造“升级版”。此次海尔智家3家工厂同时入选，印证了其在智能制造领域的绝对引领，也为国内智能工厂建设树立了典范。
卓越级智能工厂评选，海尔智家建设成效行业领先
当前，以新一代人工智能为代表的数智技术迅猛发展，智能制造亟须向更大范围拓展、更深程度渗透、更高层次演进。智能工厂作为实现智能制造的主要载体，是制造业数字化转型智能化升级的主战场。在此背景下，国家六部委积极开展智能工厂梯度培育行动计划，分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级开展智能工厂梯度培育，以加速制造业数字化网络化智能化发展，加快产业技术变革和优化升级。
《智能工厂梯度培育行动实施方案》提出，要择优打造卓越级智能工厂，鼓励先进级智能工厂推进制造各环节集成贯通和综合优化，向卓越级智能工厂跃升。申报企业应强化数字化网络化持续优化能力，面向智能制造典型场景体系化部署智能制造装备、工业软件和系统，实现设计生产经营数据集成贯通、制造装备智能管控和生产过程在线优化，开展产品全生命周期和供应链全环节的综合优化，推动多场景系统级智能化应用。此外，企业还应围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理等开展智能工厂建设。
经相关部门对工厂要素条件的严苛评估，海尔智家3家工厂成功上榜“卓越级智能工厂”。在智能工厂建设成效评估中，海尔天津洗衣机互联工厂、海尔青岛热水器互联工厂、海尔中央空调互联工厂主要技术经济指标处于国内同行业领先水平，在国内同行业起到引领带动作用。
海尔中央空调互联工厂
加快智造模式和技术创新，发挥行业示范引领作用
随着科技进步以及用户需求的不断变化，家电行业迎来新一轮变革。高质量、多功能家电成为用户的新宠，智能化、绿色产品更是广受市场追捧。这就要求企业积极推进工厂数字化、智能化建设，进一步提高生产效率和产品品质，满足用户个性化、多元化需求。
以此次上榜的海尔天津洗衣机互联工厂为例，工厂拥有4条生产线、3个智能模块区及3套智能物流系统，采用柔性更高的兼容波轮和滚筒的生产模式，并落地AR智能检测、远程指导、积放链智能巡检机器人等5G智能制造应用场景，进一步提升柔性生产的效率和质量。
海尔天津洗衣机互联工厂
此外，海尔天津洗衣机互联工厂还采用智能制造执行iMES系统，通过iMES驱动ERP、Logitics、PLM、Control五大系统集成；业务上通过智能制造，实现制造、研发、物流的互联互通；通过智能制造执行系统和现场智能化硬件的连接，构建高度灵活的个性化和数字化制造模式，实现了管理、研发、生产、物流的数字化管控。
当智能成为时代共识，制造何以迈向未来？海尔智家通过探索智能制造新模式以及新技术应用，打造卓越级智能工厂，在满足用户需求，提升用户体验的同时，也为行业转型升级提供了参考样本。
